Quando se analisa a produtividade industrial, é preciso estar atento às muitas variáveis que envolvem os processos do chão de fábrica.

Além dos equipamentos, equipes de trabalho e metodologias, é preciso também acompanhar de perto situações como:

• falta de estoque
• matéria-prima inadequada
• falhas de comunicação, etc.

Para isso, não há como desconsiderar a tecnologia e ferramentas que venham a apoiar os processos produtivos, garantindo qualidade, agilidade e resultados positivos à operação.

Segundo um estudo realizado pela Confederação Nacional da Indústria (CNI), 21,8% das empresas desejam ter o seu projeto produtivo totalmente digitalizado até o ano de 2027.

Isso significa que nossas indústrias estão buscando por ações que são conhecidas como Geração 4 em termos tecnológicos, ou seja, todas as tarefas da área produtiva estarão conectadas e serão inteligentes. Para saber mais sobre esse assunto e os resultados que podem ser obtidos com relação à produtividade industrial, continue lendo e confira!

Como é mensurada a produtividade industrial?

Como vimos, as indústrias brasileiras buscam cada vez mais pela implantação da tecnologia, isso tudo visando o aumento da produtividade no chão de fábrica.

Esse esforço fará toda a diferença no que se refere à competitividade, contribuindo de forma efetiva para a diminuição dos custos operacionais e na melhora da qualidade dos produtos finais.

Mas, como pode ser medida essa produtividade?

Para isso, o indicador Overall Equipment Effectiveness(OEE) deve ser utilizado, ou seja, é perfeitamente possível mensurar os resultados a partir da avaliação da capacidade de produção de um equipamento, comparando-o com a real quantidade que foi entregue.

A partir do uso desse importante indicador, obtém-se o nível de eficiência de cada equipamento da fábrica.

Benefícios de investir em tecnologia para aumentar a produtividade industrial

Como vimos, o aumento da produtividade industrial possibilita que a indústria nacional tenha condições de competir com as potências internacionais, pois se ganha em qualidade, agilidade e reduzem-se os custos da operação.

No entanto, existem ainda outros benefícios pontuais que melhoram os resultados da operação.

Um deles diz respeito a uma diminuição significativa da ociosidade de máquinas e colaboradores no chão de fábrica, pois as soluções tecnológicas contribuem para:

• identificação de problemas
• rastreabilidade de desempenho
• implementação de melhorias contínuas

Isso significa otimizar a distribuição de recursos no parque fabril e controlar de forma efetiva a execução dos processos produtivos.

O diferencial do lean manufacturing para as fábricas

O conceito de lean manufacturing é uma maneira inteligente e apropriada para que os desperdícios sejam eliminados ou pelo menos diminuídos de forma significativa nos processos produtivos.

Trata-se de um sistema de produção voltado a uma manufatura enxuta, ou seja, maximizando os investimentos realizados e eliminando os desperdícios.

De acordo com esses conceitos, são considerados desperdícios:

• deslocamentos de equipes de forma desnecessária
• movimentações inadequadas de ferramentas, documentos e outros itens
• defeitos nos produtos acabados
• ociosidade nas linhas de produção
• produção excessiva
• processamento impróprio
• estoques acima do necessário

A aplicação dos indicadores para a mensuração dos resultados e de conceitos como o lean manufacturing só são possíveis de serem realizados com qualidade a partir de soluções tecnológicas que venham a colaborar com esses processos.

Uma forma inteligente de se obter sucesso no aumento da produtividade é contar com a Suite de software Mify, uma plataforma tecnológica avançada destinada ao segmento industrial e desenvolvida para atender às demandas complexas previstas na Indústria 4.0.

Para saber mais a esse respeito, entre em contato com a AT Software Solutions e saiba como otimizar a produtividade industrial do seu empreendimento.

Imagens: (divulgação)