Cada vez mais a dinâmica dos processos obriga as empresas a desenvolverem controles que possibilitem a otimização e assertividade nas operações produtivas. O sistema MES é a ferramenta ideal para empreendimentos que buscam qualidade e a excelência do chão de fábrica.
Vivemos a quarta revolução industrial, onde a tecnologia passa a fazer parte efetiva no dia a dia das operações fabris. Com isso, o mercado consumidor se torna mais exigente, as margens de lucro são menores e a competitividade cresce com a globalização.
A partir dessa realidade, faz-se necessário rever todos os processos da indústria, onde os detalhes precisam ser observados para que os objetivos sejam alcançados.
Neste post, apresentaremos o sistema MES, uma maneira inteligente de realizar a gestão dos processos produtivos em tempo real e alcançar grandes resultados. Continue lendo e conheça mais a esse respeito!
O que é o sistema MES?
A sigla MES é originária do inglês Manufacturing Execution System, ou seja, sistema de execução de manufatura.
Trata-se de uma solução que gerencia os processos do chão de fábrica, integrando o planejamento com o controle de produção.
O sistema MES, portanto, é um software que possibilita um acompanhamento em tempo real de todos os processos existentes na linha de produção, possibilitando o controle do:
fluxo de matéria-prima,
ociosidade de máquinas e dos recursos humanos,
paradas não programadas.
Uma pesquisa realizada pela empresa de consultoria Accenture mostra que 65% das companhias buscam por fornecedores regionais, visando diminuir a dependência das interferências externas, no entanto, precisam de alta qualidade em todos os processos e de informações integradas com seus parceiros de negócios.
Essa decisão fortalece as indústrias fornecedoras de matéria-prima e abre grandes oportunidades para a terceirização dos processos fabris.
Conheça os principais recursos do sistema MES
Diante da nova realidade que se apresenta e da expansão da indústria 4.0, na qual o sistema MES está inserido, novas oportunidades de mercado passam a existir.
O uso dessa ferramenta, vista por muitos empreendedores como uma possibilidade distante de ser implantada em suas linhas de produção, ganha força e passa a ser fundamental no dia a dia dos processos fabris.
A sua implantação colabora de maneira efetiva no aumento da eficiência da fabricação e na redução de custos, oferecendo os seguintes recursos:
- melhora do controle de qualidade
- aumento da produtividade
- redução de estoques
- área de produção sem papel
- facilidades na rastreabilidade dos produtos
O fato é que não há como monitorar, rastrear, documentar e controlar os processos produtivos, desde o uso da matéria-prima até o produto acabado, sem contar com um sistema de qualidade que venha a colaborar com a gestão do chão de fábrica.
MES e novas tecnologias: a revolução nos processos produtivos
Atendendo ao mercado consumidor ou atuando no fornecimento de materiais para grandes corporações industriais, a gestão dos processos produtivos não pode mais ser adiada, sob pena da perda de competitividade ou do não atendimento às exigências do mercado.
Para que se tenha sucesso na implantação do sistema MES, é preciso que tecnologias avançadas venham a fazer parte das operações comuns ao dia a dia das linhas de produção.
Para isso, tornam-se fundamentais o uso de soluções que possibilitem:
- acompanhamento das ocorrências no chão de fábrica
- redução dos custos de produção
- controle das paradas de equipamentos, etc.
A maneira mais rápida, eficiente e que apresenta o melhor custo-benefício para a implantação de ferramentas que possam ser integradas a esse sistema está na utilização da Inteligência Artificial.
Contar com a expertise da AT Software Solutions é uma maneira inteligente de permitir que o seu empreendimento passe a usufruir dos benefícios da indústria 4.0.
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Imagem: (divulgação)