Evoluindo para uma produção sustentável
Com a nossa solução você alcança objetivos de ESG na sua empresa com facilidade e responsabilidade. Faça parte de uma comunidade comprometida de fabricantes que aprimoram a eficiência de recursos e ajudam na preservação do planeta
Monitoramento que vai além da eficiência
Além de monitorar e otimizar a eficiência operacional com a Mify, metas sustentáveis ligadas ao ESG são atingidas
Dados em tempo real
O monitoramento no processo industrial minimiza os resíduos gerados e otimiza continuamente a qualidade do produto
Fábrica digitalizada
A digitalização do processo produtivo, reduz o volume de resíduos sólidos no meio ambiente
Menos resíduos e CO2
Reduzir o uso de recursos na produção de cada produto contribui para diminuir as emissões de carbono que impactam o meio ambiente
“NO PAPER” ou SEM PAPEL
Os processos industriais representam uma das maiores fontes de resíduos, e a má gestão deles podem ser devastadores para o meio ambiente e a economia; e a iniciativa de reduzir ou acabar com o uso de papéis nas empresas, vem ao encontro deste tema, que atualmente ganhou grande relevância, e que vem sendo bem-visto pelas empresas que adotam melhores práticas de operação.
O termo “NO PAPER” refere-se à eliminação do uso de papel nas operações industriais, substituindo-o por soluções digitais. Esta abordagem está alinhada com as iniciativas de Indústria 4.0 e a Transformação Digital e aos princípios de ESG, sigla que vem do inglês e significa Environmental, Social, and Governance (Ambiental, Social e Governança) promovendo a modernização e maior eficiência dos processos produtivos, sustentabilidade e integração de sistemas e incentivando cada vez mais as empresas a adotarem praticas sustentáveis.
Os motivos e benefícios de aderir a esse conceito, são muitos, mas, listamos abaixo alguns dos principais:
1. Digitalização (Processos e Documentos)
- Cópias digitais dos processos produtivos que permitem monitoramento e otimização em tempo real;
- Substituição de documentos físicos do cotidiano operacional, como ordens de produção, checklists, manuais, por versões digitalizadas, de fácil acesso e disponíveis em vários dispositivos;
- GED (Gestão Eletrônica de Documentos), implementação de sistemas seguros e eficientes para organização e armazenamento de documentos eletrônicos.
2. Automação e Integração de Sistemas
- Utilizando dispositivos conectados (IoT) que entregam dados em tempo real, e elimina a necessidade de registros manuais em papel;
- Softwares para Manufatura (MES) e ERPs que gerenciam e controlam a produção, integrando informações de diferentes máquinas e processos e software, e integração dos departamentos da empresa, facilitando a troca de informações, e reduzindo registros duplicados em papel.
3. Sustentabilidade e Eficiência
- A eliminação do uso de papéis, contribui para redução de resíduos sólidos e um menor impacto para o meio ambiente, utilizando melhor os recursos humanos e materiais, com a agilidade dos processos digitais;
- Histórico digitalizado de processos e produtos – melhor rastreabilidade, que pode ser facilmente consultado e auditado.
4. Benefícios Econômico e Operacional
- Redução de custos, economizando com a compra de papéis, impressão, gerenciamento e armazenamento de documentos físicos;
- Aumento de Produtividade e Qualidade através de processos e dados digitais, que são mais rápidos e eficientes, reduzindo tempo de espera, falhas e retrabalhos.
E será que seu OEE, tem relação com o ESG?
A resposta é clara, SIM! A correlação de ambos está ligada a uma eficiência operacional que impacta na sustentabilidade e responsabilidade corporativa.
Podemos exemplificar essa relação citando alguns impactos Ambientais, Sociais e Governamentais.
- Impactos Ambientais: Melhoria de OEE resulta em redução de desperdícios. Menos máquinas paradas, menos retrabalho e menos rejeitos. Máquinas eficientes consomem menos energia e funcionam de forma otimizada. Emitindo menos poluentes e consumindo menor energia, o impacto ambiental é menor também.
- Impactos Sociais: Melhoria nos processos e equipamentos afetam a segurança, saúde e satisfação dos trabalhadores. Com operações mais eficientes, a condição de trabalho se torna melhor, sem emergências estressantes e repentinas, reduzindo o risco de acidentes de trabalho, o ambiente se torna mais seguro e saudável, aumentando a satisfação dos trabalhadores, que por sua vez, elevam a produtividade e por fim, sua rotatividade de pessoal, será menor.
- Impactos Governamentais: Monitorar constantemente o OEE, tem melhores práticas de governança, gerenciam melhor seus ativos de forma eficaz e transparente, pois ele fornece informações e dados valiosos para que a alta administração tome decisões estratégicas e implemente melhorias contínuas baseadas em dados objetivos.
Resumindo, a eficiência operacional medida pelo OEE, tem um impacto muito significativo nos objetivos do ESG, com uma operação mais sustentável, responsável e bem governada, e portanto, é uma boa estratégia para empresas que buscam esse alinhamento de operações e princípios de ESG.
A sinergia entre eles, vai guiar sua empresa a um caminho muito promissor! Afinal, eficiência operacional e sustentabilidade, caminham lado a lado, para um futuro mais sustentável para todos!
A revolução da Produção Sustentável
A indústria de produção no Brasil é responsável pela emissão de aproximadamente 150 milhões de toneladas de CO2e por ano, sendo um dos setores mais prejudiciais ao país. Este valor representa uma parte significativa das emissões industriais totais do Brasil, que somaram cerca de 94 milhões de toneladas de CO2 em 2023.
Dada a sua contribuição significativa para as emissões de gases de efeito estufa, a indústria brasileira possui uma enorme oportunidade de contribuição decisivamente para o alcance dos objetivos climáticos. Ao adotar práticas de ESG, a indústria pode não apenas reduzir suas emissões, mas também liderar o caminho para uma produção mais sustentável.
Esta transição para uma inovação mais sustentável é crucial para o cumprimento das metas climáticas previstas no Acordo de Paris e para a promoção de um desenvolvimento econômico que respeite o meio ambiente. Implementar essas práticas não só beneficiará o meio ambiente, mas também fortalecerá a competitividade da indústria brasileira no cenário global.
Sua indústria mais eficiente e sustentável
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A responsabilidade é de todos nós!
Mify OEE
A Mify é capaz de monitorar meu processo de produção?
Sim, com a Mify é possível ter a visão e controle completo da sua fábrica, através da combinação de hardware inovador e software inteligente.
Como implementar a Mify na minha produção?
O processo de implementação da Mify é feito em três etapas:
- Entre em contato conosco para avaliarmos e entendermos o seu processo produtivo, após essa avaliação conseguiremos sugerir a solução ideal para digitalização da sua indústria.
- Enviamos o hardware necessário via correio e fornecemos instruções de acompanhamento.
- Após a entrega, tudo o que sua equipe terá que fazer é concluir a instalação seguindo as instruções simples fornecidas.
Caso precise de suporte, estaremos disponíveis para auxiliar no processo.
Que hardware é necessário para cada máquina ou linha de produção?
- Dispositivo IIoT, dispositivo Edge Computing ou Arquitetura OPC, normalmente fornecido pela nossa empresa.
- Um dispositivo de exibição e interação (PC, tablet ou celular).
Como conecto minhas máquinas e linhas de produção à Mify?
Essa conexão é feita através da instalação do nosso coletor diretamente nas máquinas de sua fábrica, utilizando nosso coletor com sinais ou sensores existentes.
Outra forma, é utilizando nosso dispositivo Edge Computing ou Arquitetura OPC para coleta dos dados diretamente dos controladores das máquinas.
O que é OEE e por que isso importa?
OEE, sigla em inglês para Eficiência Global do Equipamento, é um KPI (Key Performance Indicator) essencial para medir a eficiência e a produtividade de um equipamento ou linha de produção. Medir esse indicador é importante porque ajuda a identificar perdas em várias áreas, desde paradas não planejadas até problemas de qualidade. Com dados precisos sobre onde as perdas estão ocorrendo, as indústrias podem implementar estratégias para otimizar a produção, aumentando a produtividade geral e melhorando a eficiência operacional.